Proces produkcyjny w dużej drukarni jest bardzo skomplikowany. Należy przy tej sposobności mieć również na uwadze fakt, iż konkurencja w tej branży jest ogromna, zaś wymagania klientów coraz większe. To poniekąd wymusza na drukarniach elastyczność pozwalającą dostosować się do sytuacji na rynku. Niezwykle ważną rolę odgrywają w tym kontekście nowoczesne systemy zarządzania produkcją, które w dzisiejszych czasach stały się już standardem.

Systemy zarządzani produkcją

Wprowadzanie systemów zarządzania produkcją wiąże się z realizacją trzech podstawowych zadań, a mianowicie:

• usprawnieniem funkcjonowania struktur produkcyjnych,
• zwiększeniu ilości realizowanych zleceń,
• skróceniu czasu produkcji przy jednoczesnym wzroście standardów w zakresie jakości.

"Największą popularnością cieszą się zdecydowanie systemy modułowe. Mają one ten wielki plus, że poszczególne moduły można dostosowywać do indywidualnych potrzeb każdej drukarni" - mówi Leszek Ochman prezes wrocławskiej DrukarniaSpeed.pl Poza tym nie jest też wówczas kłopotem poszerzenie systemu o nowy moduł. Nowoczesne systemy są zautomatyzowane, co w rezultacie zwiększa wydajność drukarni.

Typy produktów poligraficznych

Pracownicy mają swobodny dostęp do danych na temat produkcji, co usprawnia wszystkie czynności składające się na proces produkcyjny, którego celem jest otrzymanie konkretnego produktu poligraficznego. Do produktów tych zaliczają się m. in.:

• książki,
• broszury,
• ulotki reklamowe,
• opakowania,
• czasopisma,
• zaproszenia.

Wszystkie produkty poligraficzne można sklasyfikować wedle określonych parametrów, co w rezultacie daje podział na:

• druki periodyczne,
• druki dziełowe,
• druki akcydensowe.

Etapy procesu produkcyjnego

Proces produkcyjny składa się z wielu etapów. Poniżej ich krótka charakterystyka.

1. Opracowanie techniczne i technologiczne produktu poligraficznego.

Etap ten ma miejsce przed rozpoczęciem produkcji, niemniej jest niezwykle istotny, ponieważ znajduje bezpośrednie przełożenie na ostateczny efekt. Oznacza on wykonanie szeregu czynności, spośród których wymienić można m. in.:

• określenie parametrów produktu poligraficznego,
• opracowanie alternatywnych sposobów wykonania produktu,
• dobór metody, maszyn oraz technik druku,
• oszacowanie czasu procesu produkcyjnego,
• przygotowanie kosztorysu – wstępnego i końcowego.

Cała ta dokumentacja ma formę elektroniczną i to ona stanowi podstawę wszelakich działań.

2. Składanie tekstów.

Na chwilę obecną zastosowanie w praktyce znajduje skład komputerowy. Jest to do tego stopnia unowocześniona czynność, że jedna tylko osoba może z powodzeniem przygotować wzorzec publikacji, mając do dyspozycji odpowiedni sprzęt, oprogramowanie oraz edytory tekstu. Wzorzec – czyli oryginał – jest punktem wyjściowym do kolejnych etapów procesu produkcyjnego.

3, Wykonanie odbitek próbnych.

Celem ich powstania jest wyeliminowanie ewentualnych błędów, a tym samym zapobieganie niepotrzebnym stratom. Odbitki znajdują zastosowanie w szczególności tam, gdzie kolory mają bardzo duże znaczenie. Dzielą się na:

• klasyczne odbitki próbne z form drukowych w maszynach do wykonywania odbitek próbnych,
• fotochemiczne odbitki próbne z form kopiowych,
• cyfrowe (filmowe) odbitki próbne.

4. Przygotowanie maszyn drukarskich.

Po uzyskaniu odbitek próbnych dokonuje się niezbędnych korekt, np. pasowania obrazu na odbitce. Gdy wszystko jest gotowe, rusza druk właściwy – czyli druk nakładu.

5. Procesy introligatorskie.

Różnią się między sobą pod wieloma względami, zawsze też trzeba je dopasować indywidualnie pod kątem danego produktu poligraficznego. Swoim zakresem obejmują one następujące czynności:

• wyrównywanie arkuszy,
• krojenie i cięcie,
• łamanie,
• prasowanie i kalibrowanie,
• wykończanie i uszlachetnianie produktów,
• oprawianie.